در زمینه ماشینکاری CNC، طبقه بندی قطعات CNC نه تنها یک ابزار عملی برای سازماندهی فرم های محصول است، بلکه یک دیدگاه مهم برای درک مفاهیم فنی و مرزهای کاربردی آنها است. بر اساس ویژگیهای ساختاری، ویژگیهای عملکردی و ویژگیهای فرآیند ماشینکاری، میتوان یک سیستم طبقهبندی چند بعدی-تشکیل داد که راهنمایی روشنی برای طراحی و ساخت ارائه میکند.
بر اساس ویژگی های ساختاری، قطعات CNC را می توان به اشکال هندسی پایه و سطوح منحنی پیچیده تقسیم کرد. اولی شامل قطعات منظم-شکل مانند شفت ها، دیسک ها و صفحات است که عمدتاً از سیلندرها، هواپیماها و سیستم های سوراخ ساده تشکیل شده اند که معمولاً در سناریوهای انتقال، اتصال و پشتیبانی یافت می شوند. مشخصه دومی با سطوح آزاد-و ساختارهای مقطع متغیر-مانند پروانههای هوافضا، پروتزهای پزشکی و هستههای قالب است که برای دستیابی به شکلدهی با دقت بالا به ماشینکاری چند محوره-نیاز دارند. این طبقه بندی مزایای فناوری CNC را در شکستن محدودیت های اشکال ماشینکاری سنتی برجسته می کند.
بر اساس ویژگیهای عملکردی، میتوان آنها را به بخشهای باربر سازهای-، بخشهای یکپارچه عملکردی، و قطعات تناسب دقیق تقسیم کرد. قطعات باربر سازهای-، مانند اتصالات بازوی روباتیک و قاب تجهیزات، عملکرد مکانیکی را در اولویت قرار میدهند و از طریق طرحبندی بهینه دنده و طراحی ضخامت دیوار، به رویکرد متعادلی برای استحکام و وزن نیاز دارند. قطعات یکپارچه عملکردی، کاربردهای متعددی مانند درج قالب با کانالهای خنککننده و پایههای نصب حسگر را ترکیب میکنند و قابلیتهای ماشینکاری CNC را در ویژگیهای پیچیده فضایی به نمایش میگذارند. قطعات اتصال دقیق{5} بر تحملهای ابعادی دقیق و کیفیت سطح تأکید دارند، مانند سوراخهای محفظه یاتاقان و پینهای مکانیابی، که مستقیماً بر دقت مونتاژ و پایداری عملیاتی تأثیر میگذارد.
بر اساس ویژگیهای پردازش، قطعات CNC را میتوان به قطعات تکفرآیند-شکلدهی و چند{1}}قطعات ترکیبی دستهبندی کرد. قطعات شکل دهی تک فرآیندی می توانند ماشینکاری ویژگی های کلیدی را در یک راه اندازی کامل کنند که برای سازه های نسبتاً ساده مناسب است. قطعات کامپوزیت چند فرآیندی به استفاده ترکیبی از فرز و تراشکاری، فرز و EDM نیاز دارند که معمولاً در قطعات پیچیده با حفرههای عمیق، سوراخهای مورب و بافتهای ظریف یافت میشوند که نیازمند برنامهریزی فرآیند پیچیده و قابلیتهای هماهنگی تجهیزات هستند.
علاوه بر این، بر اساس نوع مواد، قطعات CNC را می توان به قطعات-فلزی و غیر{1}}فلزی- تقسیم کرد. اولی شامل قطعات ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای تیتانیوم و فولاد ضد زنگ است، در حالی که دومی شامل پلاستیک های مهندسی و مواد کامپوزیتی است. پارامترهای پردازش و الزامات طراحی سازه به طور قابل توجهی بین این مواد متفاوت است.
یک سیستم طبقه بندی علمی به تطبیق دقیق راه حل های پردازش با نیازهای برنامه کمک می کند. با پیشرفت تولید هوشمند، طبقهبندی قطعات CNC اصلاحتر میشود و از توسعه پیشرفته تولید پیشرفته- پشتیبانی میکند.