خدمات ماشینکاری CNC
 

ماشینکاری سفارشی CNC برای اجزای دقیق، قطعات مکانیکی، شفت ها، محفظه ها، وسایل و اجزای ماشینکاری پیچیده. قطعات از نقشه های مشتری یا فایل های سه بعدی CAD با انتخاب فرآیند بر اساس هندسه، مواد، تحمل، کمیت و نیازهای سطح تولید می شوند.

 

قابلیت ها و صنایع ماشینکاری CNC ارائه شده است

Toyue ماشینکاری CNC قابل اعتماد برای نمونه‌های اولیه، تولید-تولید کم، و سفارش‌های تکراری ارائه می‌کند. ما از طیف متنوعی از صنایع جهانی پشتیبانی می‌کنیم و قطعات دقیق متناسب با مشخصات دقیق را در بخش‌هایی مانند:

اتوماسیون و رباتیک

وسایل سفارشی، براکت های مکانیکی، و اجزای ساختاری.

01

تجهیزات پزشکی

محفظه های دقیق، اجزای ابزار جراحی و قطعات تخصصی دستگاه.

02

خودرو و حمل و نقل

شفت ها، اجزای انتقال، و نمونه های اولیه عملکردی.

03

الکترونیک و مخابرات

محفظه ها، سینک های حرارتی و شاسی ساختاری.

04

مهندسی عمومی

قطعات مکانیکی سفارشی، بوشینگ ها، آستین ها و سخت افزارهای تخصصی.

05

 

فرآیند ماشینکاری

برنامه های کاربردی معمولی

تراش CNC

شفت‌ها، پین‌ها، بوش‌ها، آستین‌ها، قطعات رزوه‌دار، اجزای تبدیل شده

فرز CNC

صفحات، براکت ها، محفظه ها، وسایل، بلوک ها، پروفیل های پیچیده

ماشینکاری CNC 3 محور

قطعات منشوری عمومی و اجزای چند{0}}ویژگی

ماشینکاری CNC 4 محور

قطعاتی که نیاز به موقعیت چرخشی اضافی دارند

ماشینکاری CNC 5 محوره

سطوح پیچیده، سوراخ‌های چند زاویه‌ای، دیواره‌های نازک، حفره‌های عمیق و اجزای چند-چهره

ماشینکاری CNC دقیق

اجزای با ابعاد و نیازهای هندسی دقیق

نمونه سازی CNC

قطعات اولیه برای تست عملکرد و تایید طراحی

 

 
 

تراش CNC

تراشکاری CNC برای اجزای چرخشی مانند شفت ها، پین ها، بوشینگ ها، آستین ها، اجزای رزوه ای و قطعات انتقال استفاده می شود.
عملیات تراشکاری معمولی عبارتند از:

چرخش OD:قطرهای خارجی و شفت های پلکانی
چرخش شناسه:سوراخ ها و قطرهای داخلی
نخ زنی:رزوه های داخلی و خارجی

شیار کردن

حلقه های نگهدارنده، مهر و موم ها و شیارهای کاربردی.

حفاری

سوراخ های محوری و ویژگی های ثانویه.

رو به رو

ابعاد انتهایی{0}}صورت کنترل شده.

فراق

جداسازی اجزای تمام شده

برای نقل‌قول، طرح یا مدل سه‌بعدی را همراه با مواد، کمیت، تحمل، پرداخت سطح، و هرگونه{1}}نیازهای عملیات حرارتی ارائه دهید.

 

فرز CNC
 

فرز CNC برای قطعاتی با سطوح مسطح، جیب، سوراخ، شکاف، پله‌ها، خطوط و ویژگی‌های سه‌بعدی استفاده می‌شود.
فرآیند ماشینکاری با توجه به موارد زیر انتخاب می شود:

هندسه بخش و تعداد وجوه ماشینکاری شده

تلورانس مورد نیاز و مشخصات مواد

مقدار تولید و نیازهای پرداخت سطح

برای قطعات با چند وجه بحرانی یا هندسه پیچیده، ماشینکاری 4 محوره یا 5 محوری تعداد تنظیمات را کاهش می دهد و کنترل موقعیت را بهبود می بخشد.

 

ماشینکاری CNC 5 محوره

5-ماشینکاری محور زمانی به کار می‌رود که یک جزء دارای سطوح فضایی پیچیده، سوراخ‌های چند زاویه‌ای، حفره‌های عمیق، دیواره‌های نازک یا ویژگی‌هایی باشد که دسترسی به آن با تنظیمات 3 محوری معمولی دشوار است.

قابلیت ماشینکاری 5 محوره فعلی Toyue قطعاتی تا تقریباً 800 × 600 × 500 میلی متر را برای پروژه های قابل اجرا پوشش می دهد. نمونه‌ای از ماشین‌کاری 5 محوره آلومینیوم منتشر شده، تلورانس‌های ابعادی را در 0.005+/- میلی‌متر، شکل و موقعیت تلرانس از<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

مزایای کلیدی عملیات 5 محوری ما عبارتند از:
کاهش چندین تنظیم و خطاهای مکرر گیره
دسترسی همزمان به چند وجه در یک چرخه ماشینکاری
قابلیت برتر برای سطوح منحنی پیچیده و سازگاری موقعیتی بهبود یافته

 

مواد

 

ماشینکاری CNC برای انتخاب گسترده ای از فلزات و پلاستیک های مهندسی اعمال می شود که به دقت با محیط پروژه شما مطابقت دارند.

 

فلزات:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، برنج، مس، تیتانیوم

 

مهندسی پلاستیک:POM، PA / نایلون، PEEK، PTFE و سایر پلاستیک های تخصصی با توجه به نیاز پروژه

 

انتخاب مواد توسط استحکام مکانیکی، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دما، وزن و خواص الکتریکی هدایت می شود. لطفاً نمرات دقیق مواد را در نقشه ها یا RFQ های خود مشخص کنید.

 

تحمل، پایان سطح و کنترل کیفیت

 

 

تحمل ماشینکاری توسط نقشه مهندسی و عملکرد عملیاتی هر ویژگی تعیین می شود. حفظ ابعاد عمومی در تلورانس های عملی و در عین حال اعمال کنترل های دقیق تر منحصراً برای ویژگی های حیاتی به بهینه سازی هزینه های تولید کمک می کند.

 

تضمین کیفیت و بازرسی
برای حصول اطمینان از انطباق دقیق با استانداردهای بین المللی، هر پروژه تحت جریان های کاری بازرسی دقیقی قرار می گیرد که توسط تجهیزات پیشرفته، از جمله ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) و مقایسه کننده های نوری پشتیبانی می شود. بسته های اسناد استاندارد می تواند شامل موارد زیر باشد:
گزارش های بازرسی ابعادی
گزارش‌های تست مواد (MTR)
تأیید زبری سطح و تحمل هندسی (GD&T)

 

تکمیل سطح
الزامات تکمیل می‌تواند شامل پرداخت‌های استاندارد ماشین‌کاری شده و همچنین عملیات‌های ثانویه مانند آنودایز کردن، غیرفعال‌سازی، پرداخت، سندبلاست، پوشش پودری، آبکاری یا سایر پرداخت‌های سفارشی باشد.

 

نمونه اولیه و قطعات تولیدی

 

نمونه اولیه

طراحی شده برای تایید طراحی، تست عملکرد، مونتاژ، بررسی تناسب، و ارزیابی مهندسی.

تولید کم-تولید

زمانی ایده آل است که طرح ها تایید شده باشند و ورود به بازار یا استقرار دسته ای محدود مورد نیاز باشد.

تکرار تولید

نقشه های تایید شده، مشخصات مواد، برنامه های ماشینکاری و معیارهای بازرسی به عنوان خطوط پایه تولید برای سفارشات تکراری قفل شده است.

 

فرآیند ساخت CNC سفارشی

 

طراحی یا ارسال فایل CAD:طراحی دو بعدی، مدل سه بعدی CAD یا هر دو را ارسال کنید.

 

بررسی مهندسی و DFM:قطعات از نظر انتخاب مواد، هندسه، تحمل، بازخورد DFM (طراحی برای تولیدپذیری) و امکان‌سنجی بازبینی بررسی می‌شوند.

 

نقل قول:قیمت گذاری شفاف بر اساس مشخصات نقشه، مواد، مقدار، فرآیند، تکمیل و شرایط تحویل.

 

تولید:اجزای تایید شده تحت کنترل های داخلی دقیق وارد جریان کار ماشینکاری بهینه شده می شوند.

 

در-فرایند و بازرسی نهایی:ابعاد بحرانی و الزامات فنی مشخص شده در برابر نقشه ها تأیید می شوند.

 

اتمام:عملیات سطح ثانویه و فرآیندهای{0} پس از ماشینکاری تکمیل شده است.

 

بسته بندی نهایی و حمل و نقل:قطعات تمام شده برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل به طور ایمن بسته بندی شده و طبق شرایط لجستیک توافق شده حمل می شوند.

 

چه چیزی را در RFQ خود بگنجانید

برای پیگیری سریع-درخواست خود و جلوگیری از تأخیر در نقل قول، لطفاً تا حد امکان اطلاعات زیر را ارائه دهید:

اطلاعات

چرا اهمیت دارد

طراحی دو بعدی

ابعاد دقیق، مشخصات نخ و GD&T را تعریف می کند

فایل 3 بعدی CAD

هندسه قطعات پیچیده و سطوح فضایی را تعریف می کند

مواد و درجه

پارامترهای ماشینکاری و هزینه مواد را تعیین می کند

مقدار

روش تولید بهینه و تخصیص راه اندازی را تعیین می کند

پایان سطح

زیبایی‌شناسی و درمان‌های حفاظتی ماشین‌کاری پست{0}}را تعریف می‌کند

عملیات حرارتی

مرحله بندی فرآیند و شرایط مادی را دیکته می کند

تحمل های انتقادی

اولویت های عملکردی را برای بازرسی برجسته می کند

الزامات بازرسی

مستندات کیفی مورد نیاز را تشریح می کند (مثلاً گزارشات CMM)

تاریخ تحویل هدف

برنامه ریزی کارآمد تولید را هماهنگ می کند

 

درخواست قیمت ماشینکاری CNC

 

 

نقشه ها و مشخصات خود را برای بررسی مهندسی جامع بارگذاری کنید. از تجزیه و تحلیل رایگان DFM ما استفاده کنید و ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد رقابتی دریافت کنید.